1.相關(guān)件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見(jiàn)。例如：O形密封圈使用不當造成漏油在維修中經(jīng)常發(fā)生。一般維修人員，當他們發(fā)現數控機床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時(shí)，往往會(huì )隨便找一個(gè)大小形狀相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小。通常情況下，一般數控機床的潤滑壓力都<3MPa，由此產(chǎn)生了一種錯誤的觀(guān)念，O形密封圈只要尺寸規格相同，就可以更換使用。這在低壓力的情況下是可以的，但當遇到5MPa以上較高壓力時(shí)，就會(huì )出現問(wèn)題，如中重型機床的液壓系統，其工作壓力都在5MPa以上。因此，在更換這些數控加工中心的液壓閥和接口處O形密封圈時(shí)就應注意密封圈的硬度。

經(jīng)常發(fā)現有些設備在更換密封圈后仍然漏油，進(jìn)一步壓緊螺絲依然漏油，沒(méi)有意識到是更換密封圈不當造成的漏油。箱體和箱蓋間結合面處有油漆、毛刺、雜質(zhì)或碰傷，使結合面貼合不嚴，以及忘記裝密封墊或拆卸時(shí)已將密封墊損壞。螺釘螺母安裝時(shí)擰得過(guò)松等原因，都會(huì )漏油。

2.數控機床換油不合要求，往往也會(huì )引起數控加工中心漏油。換油中出現的問(wèn)題主要表現為三個(gè)方面。其一，對于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油，就會(huì )使相應箱體，軸孔等密封性能受到一定的影響，有時(shí)會(huì )大大降低這些部位的密封性。其二，換油時(shí)不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三，換油時(shí)加油量過(guò)多，特別是在有旋轉零件的部位，由于旋轉零件的攪動(dòng)作用，更容易出現溢油現象。

3.對潤滑系統零件的選用和調節不合適而引起漏油。例如：維修時(shí)選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵，或者調節系統壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節過(guò)高，數控機床潤滑系統流量過(guò)大等與回油系統以及密封系統不相匹配，就會(huì )造成漏油。

一些數控機床和加工中心對絲杠、導軌的潤滑，現多采用定時(shí)滴加潤滑油的設計，這種設計一般都不設計油回收系統，因而一旦定時(shí)滴加潤滑油系統出問(wèn)題，要么絲杠、導軌的潤滑不足，要么流量過(guò)大四處是油。因此，機床漏油應該引起數控加工中心生產(chǎn)廠(chǎng)家的重視。